内蒙振动给料机多少钱一台

定量给料机

定量给料机是一种为固体散状物料（块状、颗粒、粉状等）连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。

定量给料机原理

将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

定量给料机标定方法

1.首先将秤体皮带上的物料清里干净，下料闸阀关紧。现场实测有效称量段并重新输入参数表，核实有效称量段是标定工作最重要的一环。如凤翔公司磷石膏定量给料机的有效称量段参数值和现场实际值不符，在标定中仪表显示值和理论计算值并没有反映出问题，但此秤在使用中质量分析发现问题，经检查发现有效称量段的参数值与实际不符。有效称量段是指称量托滚到前托滚距离的一半加上到后托滚距离的一半。
2.测量一圈皮带的长度单位为米。起动秤体，让秤运行在最大速度，用秒表测出皮带几圈所用时间，算出定量给料机空载时的速度单位为米/秒。观察二次仪表流量显示值是否为零值，如果不是零值证明此前秤体零点漂移，并将此值记录。而后将标定砝码挂上秤体，让秤体以最大速度起动运行，观察二次仪表流量显示值是否是最大额定流量。如果二次仪表流量显示值为最大额定流量，证明此秤在标定前的使用过程中是准的。如果二次仪表流量显示值与最大额定流量值不符，证明此秤在标定前的使用过程中是不准的，并将流量偏差记录，以便对过去的生产产量进行修正。

棒条给料机

棒条给料机机机构简单，使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件，简单。广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。
棒条给料机工作原理：给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振，框架式环槽铆钉铆接，锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。
棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。

日常维护内容及注意事项一

（1）输送及称量托辊要灵活转动，不能有卡滞现象，称重托辊不得与秤体或皮带有摩擦，否则会影响计量精度，甚至损坏电机和减速机
（2）一般情况下，不得在秤体上从事电焊作业，如确需电焊作业，必须通知电气人员将定量给料机控制器断电，检修人员应将接地线连接在靠近焊接部分，否则电流通过称重传感器，会对其造成损坏，从而影响整个计量精度。
（3）定量给料机如需修补或更换皮带时，岗位或机修人员必须通知电气人员先将定量给料机控制器断电，并将传感器保护螺栓顶起，否则会因过载损坏称重传感器，从而影响整个计量精度

振动给料机工作原理：

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。