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云南振动给料机生产厂家

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山东 潍坊市
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最后更新
2021-04-30 10:01
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临朐县华联金属制造有限公司

  • 经营模式

  • 注册资本

    50万人民币

  • 企业类型

    企业单位

  • 主营业务

    悬挂式除铁器,电磁除铁器,振动给料机,金属探测仪,磁选机…

  • 公司地址

    山东省潍坊市临朐县城临朐路168号

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K型机械式给料机

K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。工作时,先启动电动机,电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到其他设备上。该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重,在当时的条件下不便运输,而且处理量小且不能均匀给料。

K型机械式给料机优点

K型机械式给料机优点是耐用、维修费用低,安装所需底盘高度较低,并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高。但是,随着科学技术的迅速发展,矿井机械智能化程度得到了极大的提高,这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求。
K型机械式给料机优点是耐用、维修费用低,安装所需底盘高度较低,并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高。但是,随着科学技术的迅速发展,矿井机械智能化程度得到了极大的提高,这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求。


振动给料机 振动给料机

振动给料机设备优势

振动给料机设备优势
1、振动平稳,工作可靠。
2、栅条间隙可调。
3、耐磨件比较多。
4、特殊栅条设计,可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨损,把小料分出来,增加产量。
6、可选装变频调速电机,调节频率,从而改变产量,便于控制给料量,无需频繁启动电机。
7、启动频率高
(1)考虑整条生产线,缓和颚破、反击破压力。
(2)避免频繁启动大功率设备。

1、振动平稳,工作可靠。

2、栅条间隙可调。

3、耐磨件比较多。

4、特殊栅条设计,可防止物料堵塞。

5、防止耐磨件被小料磨损,把小料分出来,增加产量。

6、可选装变频调速电机,调节频率,从而改变产量,便于控制给料量,无需频繁启动电机。

7、启动频率高

(1)考虑整条生产线,缓和颚破、反击破压力。

(2)避免频繁启动大功率设备。

振动给料机工作原理

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。

机械指数和抛掷指数

机械指数和抛掷指数
大多数振动给料机在近共振条件下工作, 物料处于连续抛掷的运动状态, 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低, 输送距离的长短和振动质量的大小, 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5, 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5。输送脆性物料时, 减少物料在输送过程中被过多地破碎,宜采用较小的抛掷指数, 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅, 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。

大多数振动给料机在近共振条件下工作, 物料处于连续抛掷的运动状态, 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低, 输送距离的长短和振动质量的大小, 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5, 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5。输送脆性物料时, 减少物料在输送过程中被过多地破碎,宜采用较小的抛掷指数, 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅, 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。

振动给料机操作规程

振动给料机操作规程
1、给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

1、给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

2、给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

9、给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

振动给料机起动

振动给料机起动:
(1)经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动。
(2)本机只允许在无载荷情况下起动。
(3)起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
(1)经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动。
(2)本机只允许在无载荷情况下起动。
(3)起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。



振动给料机使用

振动给料机使用:
(1)机器稳定振动后,方可带料运行。
(2)加料应符合负载试车要求。
(3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。振动给料机使用:
(1)机器稳定振动后,方可带料运行。
(2)加料应符合负载试车要求。
(3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

(1)机器稳定振动后,方可带料运行。

(2)加料应符合负载试车要求。

(3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

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