振动给料机起源
振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用。
振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用。
弹性元件
弹性元件——弹性元件主要包括激振弹簧和支撑弹簧（又叫隔振弹簧）。激振弹簧是传递激振力的主要配件，支撑弹簧主要是支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷。
弹性元件主要包括激振弹簧和支撑弹簧（又叫隔振弹簧）。激振弹簧是传递激振力的主要配件，支撑弹簧主要是支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷。
振动给料机设备优势
振动给料机设备优势
1、振动平稳，工作可靠。
2、栅条间隙可调。
3、耐磨件比较多。
4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。
6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。
7、启动频率高
（1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。
（2）避免频繁启动大功率设备。
1、振动平稳，工作可靠。
2、栅条间隙可调。
3、耐磨件比较多。
4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。
6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。
7、启动频率高
（1）考虑整条生产线，缓和颚破、反击破压力。
（2）避免频繁启动大功率设备。
振动给料机
振动给料机工作参数
振动给料机工作参数包括振动频率、振幅、激振角、安装角等。合理选择工作参数是保证机器正常运转的重要条件, 它不仅要满足生产率的需要, 而且也要考虑到机器所能承受动力载荷的能力和消耗功率的大小。此外输送效率还常常与物料的运动特性有密切关系。因此在选择工作参数时还必须考虑物料的物理性能和在输送过程中的动态特性等。
振动给料机起动前准备工作
振动给料机起动前准备工作：
（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。
（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。
（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
振动给料机起动
振动给料机起动：
（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。
（2）本机只允许在无载荷情况下起动。
（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。
（2）本机只允许在无载荷情况下起动。
（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
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