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内蒙振动给料机厂商直销

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2021-04-21 18:37
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  • 经营模式

  • 注册资本

    50万人民币

  • 企业类型

    企业单位

  • 主营业务

    悬挂式除铁器,电磁除铁器,振动给料机,金属探测仪,磁选机…

  • 公司地址

    山东省潍坊市临朐县城临朐路168号

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电磁振动给料机的工作原理

激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的水平面方向与激振力作用线方向有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。通过调节整流电压的高低,来控制激振力的大小,以实现控制电磁振动给料机给料量的目的。

给料机特点

给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:
①体积小、重量轻、结构简单;
②安装、维修方便,运行费用低;
③效率高,给料能力大;
④噪音低,有利于改善工作环境;
⑤耗电少,功率因数高;
⑥本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强。

给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:

①体积小、重量轻、结构简单;

②安装、维修方便,运行费用低;

③效率高,给料能力大;

④噪音低,有利于改善工作环境;

⑤耗电少,功率因数高;

⑥本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强。

振动给料机设备优势

振动给料机设备优势
1、振动平稳,工作可靠。
2、栅条间隙可调。
3、耐磨件比较多。
4、特殊栅条设计,可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨损,把小料分出来,增加产量。
6、可选装变频调速电机,调节频率,从而改变产量,便于控制给料量,无需频繁启动电机。
7、启动频率高
(1)考虑整条生产线,缓和颚破、反击破压力。
(2)避免频繁启动大功率设备。

1、振动平稳,工作可靠。

2、栅条间隙可调。

3、耐磨件比较多。

4、特殊栅条设计,可防止物料堵塞。

5、防止耐磨件被小料磨损,把小料分出来,增加产量。

6、可选装变频调速电机,调节频率,从而改变产量,便于控制给料量,无需频繁启动电机。

7、启动频率高

(1)考虑整条生产线,缓和颚破、反击破压力。

(2)避免频繁启动大功率设备。

振动给料机 振动给料机

设备维护注意事项

经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;
(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:

(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;

(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

振动给料机操作规程

振动给料机操作规程
1、给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
3、皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4、有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

1、给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

2、给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

9、给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

振动给料机起动前准备工作

振动给料机起动前准备工作:
(1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题。
(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净。
(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
(1)阅读值班记录,处理上一班的遗留问题。
(2)检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
(3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
(4)检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
(5)检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净。
(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。


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