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公司新闻
破碎机、除尘器、开卷机、振动筛、起重机、给料机……
发布时间:1970-01-01 浏览次数:0 返回列表

砂岩制成沙子通常需要用到振动给料机、破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛等主要设备,除此之外还需要用到皮带输送机、除尘器等辅助设备,下面给大家介绍需要用到的主要设备:

振动给料机可以在制砂生产线上实现均匀连续破碎机给料,在给料的同时,可以对物料进行粗筛,筛出物料中不能破碎的异物。振动筛振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,给料能力大,能承受大块物料落下时产生的巨大冲击力,保证使用寿命;

根据物料的粒度,可以选择两级破碎机单机操作或颚式破碎机反击式破碎机双粉碎组合。粉碎组合可根据实际物料大小选择,并与破碎机生产相结合,可提高整个砂生产线的效率,保证成品砂的口感。

物料破碎后,需要经过圆振动筛的筛分环节,破碎后的合格物料进入制砂机进行破碎处理,不合格物料返回破碎机进行再次破碎,圆振动筛筛分效率高,工作可靠,噪音低,坚固耐用,结构简单,维护方便;

制砂机是制砂作业的关键设备。一个性能优良的制砂机不仅要保证工作产量,还要保证工作质量。制砂机加工能力大,产量高,生产的成品料颗粒形状均匀,设备安装操作方便。

砂石粉碎后,覆盖在表面的杂质和覆盖有沙粒的水汽层可以通过洗砂机去除,便于后续脱水,起到高效的洗砂和清洗作用。

上述给大家介绍了砂岩制成沙子需要哪些设备,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!

制沙生产线的性能介绍

制沙生产线配置合理、科学,能针对不同的砂石原料合理选择制砂生产设备,常见的配置方案有以下这些:

1、软质物料常见的砂石设备配置:振动给料机、颚式破碎机、反击破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机、皮带输送机、除尘器和其他辅助设备;

2、硬质物料常见的砂石设备配置:振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机、洗砂机、皮带输送机、除尘器、辅助设备。

物料由振动给料机均匀输送到颚式破碎机中进行初步破碎;

初破后的砂石物料,再由皮带输送机送入到圆锥破碎机或反击破碎机中进行二破,再由振动筛进行筛分,将符合粒度要求的送入制砂机,不符合的返回二破;

筛分合格的物料送入制砂机进行高效的细碎处理,得到粒型优异、级配合理的机制砂;

由制砂机破碎后的机制砂,再送到洗砂机进行清洗,将杂质、粉尘清洗干净,得到最终的成品机制砂,这一步并非必须的,可根据用户的生产需求配置。

1、新型环保制砂生产线更环保、污染小、噪音低,生产线设备搭配科学、合理;

2、整条生产线配置高、质量优异、使用寿命长、运行稳定、故障率低,维修成本降低了40%;

3、新型环保制砂生产线布置紧凑、占地面积小,能降低投资费用;

4、新型环保制砂生产线产量更高、效率更高,生产出来的机制砂品质高,经济效益更高。

石料厂破碎机除尘器哪种好

目前,破碎机具有结构简单、工作可靠、维修简便等优点被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路和水利等众多部门,但其工作过程中产生较大的粉尘、噪音等二次污染。粉尘对工人的健康造成很大的伤害,对环境也造成较大的危害,尤其是在处理城市建筑垃圾时,对城市环境的影响更加不能忽略。因此,考虑破碎机的除尘措施十分必要。

治理的方法主要是通风除尘。可采用抽出气体使设备各处都处于负压状态(约-100Pa),加上较好的密封,可使设备不向外逸出无规律的含尘气体。所抽出的气体必然带有大量粉尘,需要采用可靠的除尘设备加以处理,净化后废气即可通过排气管道排入车间外大气中。

按照施加破碎力的方法不同,破碎机可分为冲击型和挤压型两种。对于冲击式破碎机(如反击式或锤击式破碎机),由于锤头运动的线速度必须达到,因此会带动气流做高速旋转并产生高速气流搅动,另一方面冲击式破碎机产品粒径小,细粉多,因此抽出气体的含尘浓度较高,可达。通常,冲击式破碎机需要处理的废气量为·t产品,抽风口需要负压Pa。挤压式破碎机(如颗式、圆锥式破碎机等),工作时崩落飞散的粉末飘散不远,块料、粒料的下落和转运是粉尘飞扬的主要原因,抽出气体的含尘浓度小于。挤压式破碎机需要处理的废气量小于·t产品,抽风口需要负压Pa。

物料的性质和含量对粉尘的产生量也有很大的影响。在破碎脆性物料时,产生的粉末较多,粉尘产生量大。另外,物料的含湿量大,粉尘产生量就小,当物料含湿量超过4%时,可不进行收尘处理,因此也可在破碎机中喷入少量雾化水,以减少粉尘逸出。

挤压型破碎机产生的粉尘相对颗粒较粗,废气含尘浓度较低,一般采用反吹风袋除尘器,配备729工业涤纶绒布滤袋,过滤风速取。对于冲击式破碎机,其产生粉尘细、浓度高,一般采用脉冲喷吹袋除尘器,配备无纺针刺毡滤料,过滤风速在。

常见的破碎机设备需要哪些不同的除尘器

根据破碎机的工作原理所得鄂式破碎机与圆锥式破碎机主要是以挤压的方式来破碎物料的,动作本身产生的尘化气体量小,且其流速也小,故尘化范围不大,其收尘问题较易解决。破碎机布袋除尘系统管路设计中最关键的问题是将分散的粉尘气体全部收集进入布袋除尘器。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

锤式破碎机与反击式破机的工作特点是:主轴转速高,机壳内的转子带动锤子(或打击板)的转动类似于离心风机中叶轮的转动,在机壳内形成较高的气体静压(正压10 mmH2O左右),向出料口方向鼓出,由于鼓出的气流方向与卸料方向一致,所以产生大量高速含尘气体,因此,破碎机出料口含尘气体的收集及破碎机布袋除尘系统的设计、维护的重点(难点)所在。布袋脉冲除尘器是在引进传统除尘器技术基础上,吸收德国除尘器技术优点,结合我国实际国情研制生产的当代技术水平的高效率除尘器。此种类型的除尘器,集合分室反吹和喷吹脉冲等类型除尘器的优点,克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点。采用高能清灰和分式结构离线清灰,具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点,使收尘器增加了使用的适应性,提高了除尘效率,延长了滤袋使用寿命。除尘后的气体含尘浓度完全能达到国家新的环保排放标准(排放浓度,热力设备

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