ZSW型 振动给料机 工作原理： ZSW型 振动给料机 主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。

振动给料机齿轮如何安装

ZSW型 振动给料机 工作原理: ZSW型 振动给料机 主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。激振器个是由二特定位置的偏心轴以 齿轮 相啮合组成,装配...

电机振动给料机的安装调试

⒈振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

⒉安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

⒊空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

⒋试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

⒌电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

6.对于难输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。

GZG型电机振动给料机维护与要求：

⒈给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

⒉振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

振动给料机安装时需要注意什么？

振动给料机是各类破碎生产线、制砂生产线中的必不可少的设备，一般在颚式破碎机前连续均匀给料，被广泛应用在冶金、选矿、化工等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

电机振动给料机维护与要求:

给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

振动给料机应用范围广。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少材料的压力罐内，根据制造厂要求，仓是有效的出口不应超过一季度的槽宽，物料的流动速度控制在每分钟进给的6-18月大的料仓底部放矿护板应提供足够的高度；性能不影响给料机，拦矿板不得固定在槽里。